一件衣服能适应丛林探秘的斑驳光影、荒漠行走的隐蔽需求、20m水柱防水考验、零下30度的严寒？
位于新洲区邾城街的湖北策谦制衣有限公司智能制造数字化工厂（以下简称策谦制衣工厂）就能实现这些。
该工厂是武汉的战术服装高新技术企业——湖北策马服装实业有限公司自有生产基地。企业正以智能制造为支点，致力于战术服装领域，以新型面料研发、“产线实时监控与快速交付体系”等技术，为国内战术服装行业的智能化升级提供实践参考。
一件迷彩服的技术含量
近日，记者走进策谦制衣工厂，企划部经理尧汉庭拿起一件雨林迷彩蛙服，手指划过肩部可拆卸肩垫：“这里方便肩扛装备，膝盖用尼龙弹力布拼接，蹲下、匍匐不受束缚。”他翻开袖口，内置的储物口袋拉链走向完全贴合人体动线，“穿脱、取物都顺手。”
展厅内，按雨林、草地、沙漠、雪地分类的战术服装一字排开。雨林迷彩以深绿与暗褐交错，模拟丛林斑驳光影；沙漠迷彩用浅棕与米黄搭配，降低干旱环境中的辨识度；雪地迷彩灰白为主，点缀浅灰斑点。
尧汉庭指着一件防水面料迷彩服说：“这件衣服的面料最高能承受2万级以上静水压、从容应对暴雨级防水考验。”
不同场景的面料均有区别，具备防穿刺、热阻燃等功能，满足不同地形隐蔽需求的同时，也为穿着者提供多重安全防护。部分面料由企业自主研发，具备抗菌、抗起球、防勾丝、透气性好等特性。另一款冬季棉服则可适配零下30℃严寒环境。
正是这些“硬核”产品，支撑企业不断拓展海外市场版图，业务覆盖全球40多个国家和地区。产品主要面向军警、防务领域，同时覆盖部分户外爱好者和军事迷，以国际贸易为主。
2026年5月，策马智造在第十一届北京军博会上亮相，集中展示防红外、防热成像、防火阻燃、吸湿速干、超轻保暖等前沿科技面料，并把新洲工厂产线的实时监控画面直接拉到展位现场——面辅料运转、缝制工序、成品下线，透明可见。
流水线大屏背后的“智造革命”
来到制衣区，流水线前充满科技感的蓝色大屏映入眼帘：各条流水线的进度、当天产量、昨日产量对比、产品合格率、员工产量统计、目标达成率……数据实时跳动，一目了然。
“工厂一个小组约40名工人，从锁边、压线到成品缝合，每人专门负责一个部分。”尧汉庭介绍，工人每完成一个工序，半成品通过工位上方传送挂钩，自动运往下一个环节。小组前方的智慧屏幕上，数据同步刷新。
相比传统制衣模式，效率提升约30%，一个班组月产能约1万件。
在智能模板机前，员工吴翠平正熟练操作。她把裁剪好的布料放进固定位置，机器自动切开、压线、上拉链，一气呵成。“上手很快，学了几天就能熟练操作了。”她说。
所有制衣流程标准化，新手也能快速上手，产品一致性大幅提升。
在产品检验房内，员工身着静电衣，头戴无尘帽，对每件产品严格检验，最后通过检验机再次过滤，保证衣服成品验收合格率100%。智能化设备与标准化流程共同构成了生产环节的品质管控体系。
代工厂到自有工厂服务承诺的“硬核”支撑
湖北策马服装实业有限公司成立于2014年，策谦制衣工厂是公司的自有工厂，2025年1月迁址落户新洲，总建筑面积1.2万平方米，由智能制造数字化制衣工厂与无尘立体仓库构成生产基地核心硬件。
全产线配置国内外一线品牌智能生产设备，实现从研发、打样、量产到仓储物流的全链路协同。此前公司主要依靠代工厂完成生产，有了自有智能制造基地后，产能、品质和交付速度都更加可控。自有工厂为“量大也快，急单必达”的服务承诺提供了产能和品质保障。
目前，策马智造产销两旺，预计总公司今年产值超2个亿。企业已通过ISO9001质量管理、ISO45001职业健康安全、ISO14001环境管理三大国际体系认证。2026年6月，公司获得“一种作战服防割面料多层缝纫机”实用新型专利授权。
当地政策也对企业发展给予有力支持，工厂落地为周边居民提供了约100个就业岗位。“未来，公司将继续加大研发投入，聚焦功能性面料和智能制造工艺升级，提升快速交付能力，推动本土战术服装品牌国际化。”工厂相关负责人表示。
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